在一些機械加工過程中,為提高生產效率,防止物料浪費,需要電機啟動到指定運行頻率時間要短;停機迅速。為此變頻器都提供此項功能——加減速時間。
很多用戶拿到變頻器之后說反應慢,按了一下運行鍵,半天都加不到最大速度,也不知道什么原因。都想一上電就瞬間加速到最大轉速,用變頻器能這樣嗎?接下來就和變頻器廠家奧卓科技一起來了解更多。
變頻器啟動電機,跟直接用工頻電啟動是有區(qū)別的。變頻器啟動電機,轉速是一個慢慢上升的過程,停機是一個慢慢下降的過程,可以把它理解為一個軟啟動器。
在變頻器的參數(shù)里,有專門兩個參數(shù)可以進行設置,就是“加速時間”和“減速時間”。所謂加速時間,就是指從0赫茲上升到基本頻率所需要的時間。這個“基本頻率”的叫法有多種,很多廠家也叫“最大輸出頻率”。減速時間就是反過來,就是從“基本頻率”下降到0赫茲所需要的時間。小功率的變頻器,一般廠家的默認時間是5秒或者10秒,變頻器的功率越大,它的出廠默認時間會越長,有些甚至達到1分鐘。
舉個例子。變頻器是1.5千瓦的,出廠默認加減速時間都是5秒。最大輸出頻率是50HZ。就是說,從0加到50HZ所需要的時間是5秒。為了方便,可以把它設置長一點,設置為10秒。
這里有點要注意的,根據(jù)它的定義是上升到最大輸出頻率。那如果我的目標頻率沒有那么大,那加速時間怎么計算呢?其實也很簡單,就按比例運算就可以了。
比如:你設置為25HZ,那加速到目標頻率的時間,就是設置的加速時間的是一半。把它設置為25HZ,理論上計算就是10÷2是5秒。
這個換算關系用公式來表示就是這樣:
目標頻率/最大輸出頻率=x/設置的加速時間。這個x就是我們要算的實際加速時間。
剛剛的例子就是:25/50=x/10 => x=(25/50)*10=0.5*10=5,同樣,如果目標頻率是30HZ,計算出來就是6秒。
減速時間的計算也是一樣的道理,公式表示是這樣:
(最大輸出頻率-目標頻率)/最大輸出頻率=x/設置的加速時間。
比如:我要從50HZ減速到30HZ,實際需要多少時間呢?
(50-30)/50=x/10 => x=4,所以是4秒。
其實很多場合也不需要精確的去計算,只要能保證機械設備工作正常,生產效率高就可以了。不同的場合應該怎樣來設置加減速時間呢?加減速時間設置得不對,又有什么危害呢?
對于用戶而言,當然是想加減速時間越快越好,最好是一按運行就瞬間加速到最大頻率。這在實際應用中是肯定不行的。我先給你兩條重要結論:1、加速時間過短,容易過流。2、減速時間過短,容易過壓。為什么會這樣?我這里簡說一下:
加速的時候,是電機的同步磁場,拖著轉子在轉,加速時間過短的話,同步磁場速度上升很快,而轉子由于慣性存在,它的速度不可能瞬間上升很快,這就造成同步磁場和轉子之間的轉差增大,轉差越大,定子電流就越大,變頻器的輸出電流就越大。
減速過程,同步磁場產生一個制動轉矩,使轉子慢慢停止。還是由于慣性的存在,轉子的轉速大于同步磁場,而這個時候,電動機就變成了一臺發(fā)電機,發(fā)出來的電給母線充電,造成母線電壓升高。所以就容易造成過電壓保護。
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